Vom GFK-Profil zum Zement
Bei der Zementherstellung kann GFK stofflich und thermisch wiederverwertet werden. Granuliertes GFK dient dabei zu 30 % als Energiezuschuss und zu 70 % als Rohstoff (Glas bzw. Sand). So können fossile Brennstoffe und primäre Rohstoffe eingespart werden.

Als erstes dänisches Unternehmen kooperiert Fiberline seit 2010 mit der Firma Zajons, die in Norddeutschland eine Anlage zur Aufbereitung von GFK für die Wiederverwertung betreibt. Zajons zerkleinert die GFK-Abfälle in einem riesigen Shredder und justiert den Brennwert durch Zusatz anderer Recyclingmaterialien in einem patentierten Verfahren. Die fertige Recycling-Mischung wird von der Schweizer Firma Holcim, einem der größten Zementproduzenten der Welt, als Brenn- und Rohstoff eingesetzt.

Durch Wiederverwertung von 1000 Tonnen Fiberline-Profilen spart man auf diese Weise rund 450 Tonnen Kohle, 200 Tonnen Kreide, 200 Tonnen Sand und 150 Tonnen Aluminiumoxid. Am Ende bleiben weder Staub noch Asche oder andere Restprodukte übrig. (Quelle: Holcim, 2010)
 

Kreislauflösung:
In mehreren Forschungs- und Entwicklungsvorhaben konnte u.a. die Arbeitsgemeinschaft Verstärkte Kunststoffe (AVK) nachweisen, dass es mittels Pyrolyse technisch möglich ist, die Molekülketten von ausgehärtetem Polyester aufzubrechen und sie zu vollwertigem Sekundärpolyester zu synthetisieren. Die verbleibenden Glasfasern können z.B. zur Herstellung von Dämmstoffmatten oder faserverstärktem Beton dienen. Dieses Verfahren ist jedoch noch nicht kommerziell umgesetzt.